企业简讯 | Vol. 9 No.2 June 2004

直指生产性能提升30%的目标。 新型高性能操作系统MAPPSⅡ，就此诞生。
	现今社会，生产现场规模日新月异，与之对应的机械控制操作系统亦在与时俱进、不断发展之中。为适应时代需求，解决多品种、少量生产所需的安装性、加工程序扩大及大容量化、生产现场网络化等一系列课题，新时代操作系统，就此应运而生。

森精机自1968年发表NC车床以来，持之一贯的推进着控制技术的高度化发展。集约三十年之经验大成，于1999年独立开发出统一操作面板MAPPS系统。其易于操作的键盘配置和交互型程序编制等技术博得了一致好评，迄今为止已有15,000台以上的设备在业界得到应用。 在进入2004年之际，第三代高性能操作系统——MAPPSⅡ又诞生于世，其更将 “提升生产性能30%”确立为新的目标。为实现这一目标，我们从各相关视点出发，投入了最新的控制技术，力求使这一系统实现缩短程序和安装时间、提高可靠性、更易操作和维护、且可对应网络工程等特点。此次开发工作是在控制技术研究所的主导下，通过与伊贺·千叶事务所的加工技术者密切合作顺利进行的。在吸取至今以来广大客户的反馈意见并对应用系统、键盘、机械操作面板等基准进行反复研究之后设计而成，因此与第一代MAPPS相比其在性能上实现了飞跃性提高。另外，与此前机型不同的是，MAPPSⅡ吸纳了原日立精机的SEICOS功能，将MAPPS与SEICOS的优点融为一体，从而使得这一操作面板更具通用性、且更易使用。以下对MAPPSⅡ的主要特点作以介绍。

15型机械加工中心用操作面板。

3“操作性提高” 定位装置和3-D切削模拟画面 备有10.4型和最高级为15型的两种显示器。立式加工中心和复合加工机等采用15型标准配置。本系统还最新加载了定位装置，在3-D切削模拟中可进行旋转和移动等操作，因此可实现更精确的检测。

4“程序作成时间缩短” 在程序编制工程中，相当简单地就可作成与正式CAM相通的刀具路径。加工中心入口加工功能以及和CNC车床共通的选项孤岛和开放式型腔等，各项功能都得以强化。同时，在复合化功能的CNC车床中，也标准配备了与加工中心同等的交互型切削菜单。另外，如果客户追加选购备获好评的SEICOS高速固定循环装置，那么只需要一行程序就可完成复杂的高速切削指令。更为出色的是，在MAPPSⅡ中，还标准搭载了应众多客户的要求开发的3-D切削模拟功能。	孤岛画面。
5“安装时间缩短” 可选购装备具有SEICOS简化安装的W装定器和安全防护选件。手动移动刀具，或仅仅简单地按下按钮的操作，即使初学者都可正确快速地完成安装工作。此外，对应搭载有数控尾架CNC车床的NL系列，还可以在画面上进行简单设置，调整尾架的进退位置，或重新顶紧操作等。	可即时进行刀具长度和直径修正的刀具装定器。
6“维护性提高” 为减少机械的故障时间，新增了定期维护、限位开关控制等维护功能。此外还增设了网络功能，可由森精机服务中心为用户提供网络机器监视服务CAPS-NET Global Edition，实行远程维修支持及配送机器运转信息等。本服务首先在国内展开。 本款MAPPSⅡ操作面板，将各种先进功能集于一体，创造了以前从未达到的高度。而且与第一代MAPPS一样，为方便全世界的客户使用，采用了对应13种语言画面的全球设计模式。MAPPSⅡ搭载机从2004年4月开始首先推出NV5000α1、NH5000机型。预定今后还将搭载全部的森精机产品，以求能早日为客户生产性能的提高略尽助力。 此处记载的商品名称等，都是各公司的商标或注册商标。 MAPPS：Mori Advenced Programming Production System（森精机新型编程式产品系统）	增加维护功能，减少机械故障时间。

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