MAPPS   应用系统·NC装置  
MAPPS III 复合加工机用
新型高性能操作系统

图解性能得到飞跃性提高,操作性能也具有了直观性。并且,通过反复的规格升级和功能强化,缩减了编程时间和计划时间。MAPPS系列是贯彻始终的以操作人员为中心的精神及尖端技术的结晶,也是NC装置的崭新的世界标准。


15型操作盘
*产品的照片有可能与实际的记载相异。
特长
硬件规格的提高
  大容量的数据保管,不让人感到烦躁的速度。配备了与新一代NC装置相称的硬件规格产品。
信赖度的提高
  针对苛刻的环境条件,采用了具有高信赖度的系统。
操作方便度的提高
  在显示器、定点设备、键盘等方面、追求更加易于操作员进行操作的界面。
程序编制时间的短缩
  通过强化与编程相关的各个功能,将编程时间总共缩短了30%以上。
准备时间的短缩
  新追加了有关准备作业的各种功能。在缩短准备阶段所需时间的同时,能防止失误于未然。
机器停机时间的减少
  由于定期的保养作业也可由操作盘来管理,能将因保养不充分所致的故障防之于未然,减短机器的停机时间。
功能
通过搭载装配于用户区的存储器,使大容量的数据保管成为可能。 通过提高CPU的处理性能,使作业能顺利进行。 由于将规格提高了一个档次,实现了产品的高性能。
与传统机型的比较
模拟时间: 缩短 22%
NC程序生成速度: 2.9倍
存储卡DNC运转传送速度:约2倍: 约2倍

总作业准备时间: 约缩短 66%


复合加工用功能

MAPPS III备有能切实支持复合加工编程的丰富的菜单。

交互式自动编程系统
即便是对复杂形状进行加工时,因只需进行最小限度的输入作业即可完成,可大大简化编程作业。
Y轴加工
Y轴加工也可通过交互来编程,模拟。

第2刀塔加工(均衡切削)
通过使刀具的动作同步,可提高进给的速度。
通过将进刀的开始位置错后,可完成2倍的进刀量。
均衡切削的设计画面

背面加工

由第2主轴进行的背面加工也可通过交互来编程,模拟。

交接工件时的第2主轴的接近位置
第2主轴的工件交接位置

三维干涉检查功能

复合加工中,操作时稍有差错即有可能会导致冲撞事故。 可对主轴、工件、卡爪、刀具、夹具、刀塔等的所有干扰进行实时三维检查。


斜孔加工

车削加工

由第2主轴进行交接
干涉检测功能

因使用自动、手动的运转方式进行干涉检查,
从准备作业至程序运转的整个过程都可放心地进行操作。
模型数据的安装

对机器或标准刀具的模型数据已事先安装于机器内。

高速固定循环(选项)
由画面导航进行固定循环变量输入的引导。可由一行的程序进行高速切削的指示。

模式数: 21种

以高速加工来缩短加工时间

  • 在SEICOS的SHG1所提供的功能的基础上,新 追加了能简单地进行复杂的高速加工程序的循环。

缩短编程时间

  • 自动形成最适合高速加工的刀具路径
  • 支持繁琐的程序形状
  • 采用无需使用说明书的画面导航方式
由棒材进行的斜面加工循环

进行无空切削的最简加工。

Z字形进刀槽循环

在不降低切削条件的情况下,以约10倍的进给速度进行加工

次摆线循环

可对闭塞的槽、圆弧槽及幅度大的槽进行加工

拐角型腔循环

对方型腔循环加工后的拐角进行高速加工

网络功能
互联网机器监视系统

森精机的MORI-NET Global Edition使用无线通信和互联网提供客户支持服务。 通过把机床连接于网络,使24小时365天稼动中的森精机服务中心更能接近客户。

数据管理系统
标准装备

程序管理

网络功能使数据的输入输出更便于进行。

●高速数据输入输出
可由机器或电脑,或公司内的局域网高速输入输出各种数据。