Processo di raschiettatura
Per raggiungere una precisione di lavoro costante in tutto l'inviluppo, tutte le superfici e gli assi devono essere assolutamente piani, ortogonali e rettilinei. Per ottenere la massima precisione, i tecnici qualificati DIXI Machines impiegano 500 ore di lavoro per ogni macchina.
Gran parte dei costruttori di macchine utensili utilizzano l'autocollimantore in combinazione con un blocchetto quadrato da 200 mm, mentre DIXI utilizza blocchetti da 100 mm. Le dimensioni più contenute dei blocchetti consentono di misurare in modo più preciso le irregolarità della superficie poiché l'area di contatto tra il blocchetto e la superficie raschiettata si riduce.
Dimensioni del blocchetto di misura
Carico sulle slitte durante la corsa
La figura mostra il carico sulle superfici di installazione durante il movimento della slitta.
Bilanciamento del carico sulle slitte
Una planarità eccezionale è indispensabile per ottenere un'elevata precisione volumetrica, dal momento che questa è il risultato della combinazione tra la planarità del banco e delle slitte.
Prima della raschiettatura, quando la planarità è scarsa, il carico sulle slitte non è bilanciato. La raschiettatura viene quindi eseguita per bilanciare il carico sulle 4 slitte al fine di migliorare significativamente la planarità.
Superfici raschiettate
