Als wesentlicher Bestandteil von Werkzeugmaschinen gibt es eine starke Nachfrage nach hochpräzisen Spindeln, die während der Bearbeitung und Montage benötigt werden. Auf dem Mori Seiki Iga Campus haben wir im August 2006 ein eigenes Werk zur Spindelproduktion gebaut. Die Fertigung von Spindeln fand früher in zwei Fabriken statt, nämlich in der so genannten Hochpräzisionseinrichtung und im Montagewerk. Jedoch bestand während des Sommers bzw. Winters, wenn die Differenz zwischen Innen- und Außentemperaturen der Werke groß war, die Möglichkeit, dass die Genauigkeit beeinträchtigt werden konnte, wenn die Spindelkomponenten von der Hochpräzisionseinrichtung zum Montagewerk transportiert wurden. Aus diesem Grunde haben wir die Hochpräzisionseinrichtung, bei der unter klimatisierten Bedingungen gearbeitet wird, in das Spindelwerk verlegt, um dort – angefangen von der Teilebearbeitung über die Montage bis hin zur Überprüfung – alles durchführen zu können. Dies hat es uns ermöglicht, die hohe Genauigkeit unserer Teile über den gesamten Bearbeitungsprozess hinweg zu gewährleisten. Zudem werden die Spindeln im Reinraum montiert, in dem die Temperatur, Feuchtigkeit, Staub strikt kontrolliert werden. In dem abschließenden Verfahren werden sämtliche Spindeln genauestens geprüft, ebenso vor dem Versand. Gleichzeitig führen wir Tests durch, um frühzeitig etwaige Abweichungen zu erkennen. Aufgrund dieser Entwicklungen planen wir für das Geschäftsjahr 2007 eine Erhöhung unserer bisherigen monatlichen Produktionskapazität von 850 Einheiten um 30% auf 1.100 Einheiten.