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| Newsletter | 8 . Jahrgang Nr. 2, September 2003 |
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Mori Seiki Formen-Technologie: Für die turbulente Werkzeug- und Formenbauerbranche.
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Dank des raschen Wachstums der Fertigung in Asien beginnt der internationale Markt für Werkzeug- und Formenbau globalen Wettbewerb zu entwickeln. Verbunden mit einem Rückblick auf die zwei INTERMOLD-Messen im Frühjahr diesen Jahres betrachten wir die Aktivitäten von Mori Seiki im Bereich Werkzeug- und Formenbau.
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Produkte mit kurzen Modell-Lebenszyklen wie Handys und Computer, neue Produkte wie Flachbildschirm-Fernseher und Autos mit immer geringerem Kraftstoffverbrauch sind Früchte der technischen Revolution in der Verbraucher-Elektronik und Kraftfahrzeugindustrie. Ohne Übertreibung kann man sagen, daß diese Innovationen auf neuen Technologien im Werkzeug- und Formenbau basieren. Die Branche wird von den USA, einigen Ländern der EU und besonders von Japan dominiert, das einen Marktanteil von über 40 % bei der Fertigung von Werkzeugen und Formen hält. Mit dem Eintritt von China, Korea, Singapur und anderen asiatischen Ländern in diesen Markt beginnt nun eine Ära des wirklich globalen Wettbewerbs. Inmitten dieser Turbulenzen waren die INTERMOLD KOREA 2003 in Seoul und die INTERMOLD 2003 in Tokyo wichtige Ereignisse, wegweisend für die Zukunft der Branche. Die Nachfrage in der Werkzeug-und Formenbauindustrie bewegt sich rapide weg von Techniken auf der Basis bereits bestehender Technologien, hin zu einer Industrie, die sich auf brandneue Spitzentechnologie konzentriert. Um mit diesen Trends mitzuhalten, entwickelt Mori Seiki kontinuierlich neue Anlagen und Fertigungstechnologien. Unsere Produktentwicklung spezialisiert sich mehr auf Formen und Gesenke, dabei werden insbesondere folgende Schwerpunkte gesetzt: Verbesserung der Anlagen-Funktionalität, Einsatz von Mehrachsen-Technologie und IT-Integration. Einer der größten Erfolge von Mori Seiki im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus ist das vertikale Präzisionsbearbeitungszentrum NV5000. Von dieser Maschine, die mit dem Ziel der Schaffung von Leistungs-und Qualitätsstandards der nächsten Generation entwickelt wurde, sind im ersten Jahr bereits über 800 Stück verkauft worden. Für eine Werkzeugmaschine ist dies eine bisher unerreichte Spitzenleistung. Interessant daran ist, daß die größte Anwendergruppe der NV5000 aus dem Werkzeug-und Formenbau kommt. Bisher machte die Teilefertigungsbranche den stärksten Anteil an Anwendern von Bearbeitungszentren aus, doch bei der NV stellen die Werkzeug- und Formenbauer mit 21 % die größte Kundengruppe. Besonders geschätzt an der Maschine werden ihre Präzision und Steifigkeit, die auch den Anforderungen der Werkzeug-und Formenbauer gerecht werden, ihre Hochgeschwindigkeit und das gute Preis-Leistungs-Verhältnis-die völlige Ausgewogenheit der Maschine auf einem hohen Niveau. Details der Konstruktion wurden ebenfalls gelobt, wie z.B. die Spindel-Abhebfunktion (Anti-Drop), die das Schneidwerkzeug bei einem plötzlichen Stromausfall vom Teil abhebt und Beschädigungen dieser kostspieligen Werkstücke vermeidet. |
![]() Der Stand von Mori Seiki auf der INTERMOLD 2003 in Tokyo. ![]() Vertikales Präzisionsbearbeitungszen- trum NV5000. ![]() Z-Achsen-Abhebfunktion (Anti-drop)* Die Spindel hebt sich nahezu unmerklich nach einem Stromausfall, um die Beschädigung von Werkstücken zu vermeiden. |
Im Zuge des Erfolgs der NV entwickelte Mori Seiki eine Maschine, die speziell auf den Werkzeug-und Formenbau ausgerichtet ist. Das Ergebnis ist die NVD5000, die bei der INTERMOLD 2003 in Tokyo ausgestellt wurde. Die Konstruktion der NVD5000 wurde von Grund auf überarbeitet, Standardfunktionen wurden integriert, wie die Spindeldrehzahl von 20.000 min-1 für Hochgeschwindigkeitsfräsen, eine AI-Nano-Hochpräzisions- Konturkontrolle, ein ultraschneller Datenserver, der große Datenmengen übertragen kann und so bessere Kommunikation ermöglicht, und vieles mehr. Wir haben unser Augenmerk auf die Anforderungen unserer Kunden aus dem Werkzeug-und Formenbau gerichtet und produzieren nun die fortschrittlichste Maschine auf diesem Markt. |
AI-Nano-Hochpräzisions-Konturkontrolle |
Werkzeug-
und Formenbearbeitung mit simultaner 5-Achsen-Steuerung (Das Photo
zeigt die GV-503/5AX.)
![]() CAM-Bildschirm. |
Für Kunden, die mit der Bearbeitung komplexer Formen bei kurzen Lieferfristen gefordert sind, bieten wir auch ein Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen, das die Bearbeitung von Anfang bis Ende mit einem einzigen Spannvorgang ermöglicht. Durch die Möglichkeit, das Werkstück zu kippen und damit die Werkzeuglänge zu reduzieren, die Werkzeugstandzeit zu verlängern, die Oberflächengüte des Werkstücks zu verbessern etc, kann außerdem die Produktivität in der Fertigung von komplexen Werkzeugen und Formen verbessert werden. Im Vergleich zu den Vorjahren ist in der Branche eine steigende Anzahl von Kunden festzustellen, die diese Möglichkeiten zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit ihres Unternehmens genau prüfen. Die Tatsache, daß zwei von drei auf der INTERMOLD 2003 ausgestellten Maschinen eine 5-Achsen-Steuerung hatten, zeigt, wie ernst Mori Seiki die Mehrachsenbearbeitung nimmt. Was Mori Seiki von anderen Unternehmen der Branche unterscheidet, ist der Service, den wir bieten. Mori Seiki hat Mitarbeiter aus der Werkzeug- und Formenbau-Gruppe in sechs Technischen Zentren rund um die Welt plaziert. Ausgerüstet mit CAD/CAM Software und den neuesten Bearbeitungszentren haben sie die Aufgabe als leistungsfähiges Service-und Forschungszentrum unseren Kunden bei der Lösung von Programmier-und Bearbeitungsproblemen zu helfen. Die Werkzeug-und Formenbauindustrie ist bekannt für ihre gnadenlose Kostenreduzierung und ihre kurzen Lieferfristen, und fordert, wie andere Branchen auch, immer bessere Fertigungstechnologien. Wir bei Mori Seiki sehen uns als Werkzeugmaschinenhersteller in der Pflicht, unseren Kunden immer die besten Produkte und Dienstleistungen für ihren speziellen Bedarf zu bieten. * Die Gravitations-Anti-drop-Funktion funktioniert
nicht in folgenden Fällen: |
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Daten zur NV5000
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Auftragseingang für die NV5000 im Vergleich mit einem Vorgänger-Modell (SV-50). |
Eine von fünf Maschinen wird in der Herstellung |
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INTERMOLD
KOREA 2003 |
INTERMOLD
2003 |
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