MAPPS   Anwendungs- und NC-System  
MAPPS III für Bearbeitungszentren
Ein neues, hochleistungsfa¨higes Betriebssystem

Drastisch verbesserte Grafikfa¨higkeit, intuitive Bedienbarkeit. Programmier- und Einrichtzeiten wurden durch eine ganze Serie verbesserter Spezifikationen und versta¨rkter Funktionen reduziert. Dies ist die MAPPS-Serie, die Verwirklichung der Tatsache, dass wir den Fokus auf den Bediener und unsere innovative Technologie gelegt haben. Dies ist der neue Weltstandard fu¨r NC-Anlagen.


15-Zoll-Bildschirm
*Die im Foto gezeigte Maschine kann vom Original abweichen.
Leistungsmerkmale
  • Verbesserte Hardware-Spezifikationen

    • Gewaltige Speicherkapazität und Verarbeitungsgeschwindigkeit, die Ihren Stress vermindert. MAPPS III verfügt über Hardware-Spezifikationen, die zu NC-Anlagen der nächsten Generation passen.

  • Höhere Zuverlässigkeit

    • Verwendet ein höchst zuverlässiges System - selbst in einem rauen Umfeld.

  • Verbesserte Bedienbarkeit

    • Unser Ziel war die Schaffung einer Schnittstelle mit der maximal einfachsten Nutzung für den Bediener in allen Bereichen - Display, Anzeigegerät, Tastatur etc.

  • Schnellere Erstellung von Programmen

    • Die Verbesserung verschiedener Programmfunktionen machte es möglich, die Gesamtzeit für die Erstellung von Programmen um über 30 % zu kürzen.

  • Schnelleres Einrichten

    • Es wurden neue Einrichtfunktionen hinzugefügt. Diese Funktionen vermindern die für Vorbereitungen benötigte Zeit und helfen dabei, Fehler beim Einrichten zu vermeiden.

  • Minimierung von Maschinenausfallzeiten

    • Die Fähigkeit, regelmäßige Instandhaltungen und Inspektionen von der Steuerung aus zu verwalten bedeutet weniger Maschinenausfallzeiten.
3D-Zerspansimulation Zeitstudie

Vereinfacht die Überprüfung von Bearbeitungsformen und Werkzeugwegen.

  • Während der Simulationen sind Zoom- und Drehfunktionen verfügbar und die Werkzeugbahnen können angezeigt werden.
  • Simulationen von manuell in G-Code erstellten Programmen - und nicht nur Programme, die mit der Dialogfunktion eingegeben wurden - sind ebenfalls möglich (einschließlich Unterprogramme).

Nach Durchführung der 3D-Zerspansimulation werden die geschätzten Zykluszeiten angezeigt.

Direkte Dialog-Ausführungsfunktionen und direkte Dialog-Zeichnungsfunktionen

Die auf ihren Zeichnungen basierenden Dialogdaten können verwendet werden, um eine Zeichnungsprüfung (direktes Zeichnen) vorzunehmen und einen direkten Betrieb durchzuführen - alles ohne Erstellung eines NC-Programms.

Vorteile

  • Erfordert keinen NC-Speicher (Programmspeicherkapazität)
  • Nach Eingabe der Dialogdaten können die Werte unverzüglich für den Betrieb eingesetzt werden, wodurch Einrichtzeiten vermindert werden.
  • Da eine Umwandlung in NC-Code nicht erforderlich ist, ist diese Funktion ideal für einzelne Werkstücke, bei denen kürzere Einrichtzeiten besonders wichtig sind.
Hochgeschwindigkeitszyklen (Option : MSX-500er Serie, MSX-700er Serie)
Die Bildschirmführung unterstützt den Bediener bei der Eingabe von Argumenten für vorgespeicherte Zyklen. Ein einzeiliges Kommando kann genügen, um Anweisungen für Hochgeschwindigkeitsbearbeiten zu liefern.

Anzahl der Vorlagen: 16

Schnelles Bearbeiten für kürzere Bearbeitungszeiten

  • Zusätzlich zu den Funktionen der SEICOS-SHG1-Steuerung wurde ein neuer Zyklus hinzugefügt, der die für schnelles Bearbeiten erforderliche komplexe Programmierung vereinfacht.

Kürzere Programmierzeit

  • Automatisches Generieren optimaler Werkzeugbahnen für schnelle Bearbeitung
  • Unterstützung für schwierige Programmfunktionen
  • Menügesteuerte Bedienung, die ein Handbuch unnötig macht
Schneller Seitenfräszyklus

Schneiden mit einer hohen Vorschubgeschwindigkeit bei kleiner Seitenlast und großer Tiefe

 Nutfräsen mit Z-Achsenvorschub

10-mal schneller als unter normalen Zerspanbedingungen

 Quadratischer Taschenzyklus

Der Schaftfräser bearbeitet effizient quadratische Taschenformen bzw. Spurformen
Eckenradius-Zyklus

Hochgeschwindigkeits-Ecken-Fräsen nach Rechtecktaschenzyklus

 Trochoidzyklus

Bearbeitung einer Nut, einer Rundnut, einer großen, breiten Nut mittels Schaftfräser, der sich in einer kreisförmigen Bewegung dreht

 Schraubenförmiger Lochzyklus

Kann ein kegelförmiges Loch erstellen - selbst Gewindeschneiden ist möglich
Werkzeugmanagementfunktion (Option: MSX-500er Serie, MSX-700er Serie)

Es können Daten verschiedenster Werkzeuge umfassend verwaltet werden, um ein effizientes Programmieren und Bearbeitungspläne zu unterstützen. Durch Kombination mit anderen Anwendungssystemen wird ebenfalls ein effektiveres Werkzeug-Management ermöglicht, und zwar sowohl bei alleinstehenden Maschinen als auch bei Systemen.

Werkzeugdatenliste Detaillierte Werkzeugdaten

Zeigt eine Liste mit Daten für die im Magazin montierten Werkzeuge an.


Es können für jedes einzelne Werkzeug detaillierte Daten über Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit etc. eingegeben und angezeigt werden.
Das Werkzeug-Management-System

MCC-TMS ist kompatibel zu Werkzeugidentifizierungssystemen, welche IC-Chips einsetzen. Es kann ebenfalls an ein lineares Palettenpool-System angeschlossen werden. Werkzeuge können von einem PC aus zentral verwaltet werden. Hierdurch werden Unterbrechungen bei der Bearbeitung vermieden, die durch fehlende oder abgenutzte Werkzeuge verursacht werden, und es unterstützt einen kontinuierlichen, langfristigen Systembetrieb (Option).

Netzwerk
Betriebsdatenerfassung über das Internet

Mori Seikis MORI-NET Global Edition ist ein Support Service, bei dem Kommunikations-Terminals und das Internet eingesetzt werden. So kann Mori Seiki ein Auge auf all Ihre Maschinen haben, indem Ihre Maschinen einfach mit unserem Netzwerk verbunden werden.
System für das Daten-Management

Programm-Management

Die Dateneingabe- und -ausgabe ist bei einem Netzwerk noch einfacher.

Schnelle Dateneingabe/-ausgabe

Von der Maschine oder von einem Computer aus. Sie können alle Datenarten schnell über das Firmen-LAN eingeben und ausgeben.

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