Original-Technologie von Mori Seiki: DCG® (Antrieb am Schwerpunkt). Dadurch können Vibrationen begrenzt werden, die hohe Geschwindigkeiten und hohe Präzision verhindern. Die strukturellen Bestandteile werden über einen Zwillingsantrieb mit 2 Kugelrollspindeln angetrieben.
Reduzierte Vibrationen
Maschinen mit DCG® verhindern Vibrationen, während Maschinen ohne DCG® für eine längere Periode weiterhin mit Vibrationen laufen. Die Drehvibrationen, die bei jedem Beschleunigungsstart auftreten, und die sich proportional zum Abstand zwischen Antrieb und Schwerpunkt verhalten, werden unter Kontrolle gebracht. Dadurch kann die Beeinträchtigung der Qualität der bearbeiteten Oberfläche vermieden werden.
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 Bearbeitung mit der fortschrittlichen DCG®- Technologie |
 Bearbeitungsergebnis mit einer herkömmlichen Maschine |
Hervorragende Beschleunigungsleistung
Die Bearbeitung mit der fortschrittlichen DCG®-Technologie führt zu geringen Vibrationen bei Beginn der Beschleunigung und bietet deshalb schon die Möglichkeit, direkt beim Anlauf mit maximaler Kraft zu beschleunigen.
Verbesserte Rundheit
DCG® minimiert auch die Vibrationen, die durch die Änderung der Verfahrwege hervorgerufen werden. Die Rundheit beim Kreisfräsen wird dabei erheblich verbessert.
Tisch-in-Tisch-Bauweise
Die Tisch-in-Tisch-Konstruktion, bei der sich die C-Achse im Tisch der B-Achse befindet, bietet eine hohe Steifigkeit und damit eine hohe Präzision bei der Bearbeitung.
Tisch-Steifigkeit
Anhand von dynamischen Analysen konnte ein Tisch mit noch höherer Steifigkeit entwickelt werden.
Die 4 Führungsbahnen sind diagonal zueinander angeordnet, d.h. sie werden bei Wärmeeinwirkung durch die Bewegung mit hohen Geschwindigkeiten symmetrisch verzerrt. Dies ermöglicht schnellen und hochpräzisen Vorschub.
