Applikationssysteme
Ein neues Hochleistungs-Betriebssystem
MAPPS III für Bearbeitungs-Zentren
Die Grafikleistung ist drastisch verbessert worden, das System ermöglicht intuitive Bedienung, und sowohl die Einstellzeit als auch die Programmierzeit sind verkürzt worden. MAPPS III wird durch den Gebrauch der modernsten Technologie charakterisiert und ist mit einem unveränderlichen Fokus aus der Perspektive des Maschinenbedieners entwickelt worden, und ist eine NC Einheit, dass Mori Seiki Stolz weltweit annimmt.
Leistungsmerkmale
- • Fortgeschrittene Hardware
- Ein Hochleistungssystem, das sehr zuverlässig arbeitet, sogar im Bestrafen von Umgebungen, ein Speicherbereich, der sehr zuverlässig arbeitet, der große Volumina von Daten speichern kann, einer schnell arbeitenden Berechnung, die den Bediener vom Stress befreit....
MAPPS III enthält die hohe Spezifi kation an Hardware, die Sie von einer dritten Generation NC-Maßeinheit erwarten konnten. - • Außerordentliche Bedienfreundlichkeit
- Mit Eigenschaften wie einer hoch auflösenden Anzeige, einer bedienungsfreundlichen Tastatur und einer Zeigevorrichtung, deren Vorteil sich vor allem in den Simulationen des Ausschnitts 3D zeigt, ist dies eine benutzerfreundliche Schnittstelle, die gänzlich vom Standpunkt des Bedieners aus programmiert wurde.
- • Schnellere Programmerstellung
- Durch eine Verbesserung der verschiedenen Programmierfunktionen wurde die erforderliche Gesamtprogrammierzeit um 30% reduziert.
- • Schnellere Maschineneinrichtung
- Diese Funktionen reduzieren die erforderliche Vorbereitungszeit und helfen Fehler beim Einrichten zu vermeiden.
- • Minimierung der Stillstandzeiten
- Regelmäßige Wartung und Inspektion über die Bedienerschnittstelle garantieren geringere Stillstandzeiten.
Funktionen
3D-Bearbeitungssimulation
So können Bearbeitungskonturen und Werkzeugwege einfach überprüft werden.
Zeitvergleich für Simulationen
Die Verarbeitungsgeschwindigkeit der MAPPS III bei Simulationsprozessen konnte gegenüber der MAPPS II erheblich erhöht werden - es ergeben sich Zeiteinsparungen von bis zu 80 Prozent bei Werkstücken mit 47 Bearbeitung soperationen.
- • Nicht nur Programme, die mit den Dialogsystem erstell wurden, sondern auch manuell erstellte G-Code-Programme (und Unterprogramme) können mit dieser Funktion dargestellt werden
- • Während der Simulation stehen die Funktionen Zoomen und Rotieren zu Verfügung, ferner können die Werkzeugwege eingeblendet werden
Dialoggesteuerte Fertigung- und Zeichnungsfunktion
Die über Dialog eingegebenen Zeichnungsdaten können zur Zeichnungsprüfung (Zeichnungsdarstellung) oder für einen Fertigungslauf ohne vorherige Programmeinstellung verwendet werden. Nach der dialoggesteuerten Dateneingabe können diese direkt ohne Zeitaufwand für das Einrichten oder die Fertigung verwendet werden.
- Vorteile
- • Benötigt keinen CNC-Speicher (Programm-Speicherkapazität)
- • Da keine CNC-Text-Konvertierung erforderlich ist, eignet sich die Funktion besonders für einzelne Werkstücke bei denen eine kurze Einrichtzeit sehr wichtig ist
3D-Prüffunktion zur Verhinderung von Kollisionen (NMV Serie)
Bei der mehrachsigen Bearbeitung können sogar kleinere Bearbeitungsfehler Kollisionen in der Maschine verursachen. 3D- Kollisionsprüfung für die Spindel, Tisch, Werkzeuge, Werkstücke und Vorrichtungen.
Dadurch dass die Maschine bei Auftreten von Kollisionen sowohl im manuellen als auch im automatischen Modus gestoppt wird, wurde ein sehr sicheres Bearbeitungssystem entwickelt.
*Die 3D Störungsfunktion überprüft auf Störung genau solange, wie das Modell 3D genau die tatsächliche Konfiguration der Spindeln, der Tabellen, der Werkzeuge, der Werkstücke und der Befestigungen zusammenbringt. *Spezielle Formen müssen individuell entworfen werden. *Eine Ausschnittsimulation, die zeigt, wie Material entfernt wird während des Bearbeitungsvorgangs, kann nicht während durchgeführt werden der 3D Störungsprüfung.
Stör-Kontrollfunktion
Störungen werden in dem automatischen und manuellen Modus überprüft, so dass die Einrichtung und die Programmierung vereinfacht werden.
Schnelle feststehende Zyklen (Option MSX-500 Serie, MSX-700 Seri)
Die Anleitung auf dem Bildschirm hilft dem Bediener bei der Eingabe von Befehlen für feste Zyklen. So kann eine einzige Programmzeile für eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ausreichen.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung garantiert kurze Fertigungszeiten
- • Zusätzlich zu den Funktionen der SEICOS SHG1 Steuerung wurden neue Zyklen integriert, die die komplexe Programmierung für eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung vereinfacht
Kürzere Programmierzeiten
- • Automatisches generieren des optimalen Werkzeugpfades für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
- • Unterstützande führung für schwierige Programmformate
- • Menügeführte Bedienung für die Sie kein Handbuch benötigen
Schneller Seitenfräszyklus
Schneiden mit einer hohen Vorschubgeschwindigkeit bei kleiner Seitenlast und großer Tiefe
Nutfräsen mit Z-Achsenvorschub
10-mal schneller als unter normalen Zerspanbedingungen
Quadratischer Taschenzyklus
Der Schaftfräser bearbeitet effizient quadratische Taschenformen bzw. Spurformen
Eckenradius-Zyklus
Hochgeschwindigkeits-Ecken-Fräsen nach Rechtecktaschenzyklus
Trochoidzyklus
Bearbeitung einer Nut, einer Rundnut, einer großen, breiten Nut mittels Schaftfräser, der sich in einer kreisförmigen Bewegung dreht
Schraubenförmiger Lochzyklus
Kann ein kegelförmiges Loch erstellen - selbst Gewindeschneiden ist möglich
MAPPS Werkzeugverwaltungssystem (MSX-500 Serie, MSX-700 Serie)
Es können Daten verschiedenster Werkzeuge umfassend verwaltet werden, um ein effizientes Programmieren und Bearbeitungspläne zu unterstützen. Durch Kombination mit anderen Anwendungssystemen wird ebenfalls ein effektiveres Werkzeug-Management ermöglicht, und zwar sowohl bei alleinstehenden Maschinen als auch bei Systemen.
Werkzeugdatenliste
Zeigt eine Liste mit Daten für die im Magazin montierten Werkzeuge an.
Detaillierte Werkzeugdaten
Es können für jedes einzelne Werkzeug detaillierte Daten über Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit etc. eingegeben und angezeigt werden.
Das Werkzeug-Management-System
MCC-TMS
MCC-TMS ist kompatibel zu Werkzeugidentifizierungssystemen, welche IC-Chips einsetzen. Es kann ebenfalls an ein lineares Palettenpool-System angeschlossen werden. Werkzeuge können von einem PC aus zentral verwaltet werden. Hierdurch werden Unterbrechungen bei der Bearbeitung vermieden, die durch fehlende oder abgenutzte Werkzeuge verursacht werden, und es unterstützt einen kontinuierlichen, langfristigen Systembetrieb (Option).
Netzwerk
Maschinenüberwachung über das Internet
MORI-NET Grobal Edition
Mori Seikis MORI-NET Global Edition ist ein Support Service, bei dem Kommunikations-Terminals und das Internet eingesetzt werden.
So kann Mori Seiki ein Auge auf all Ihre Maschinen haben, indem Ihre Maschinen einfach mit unserem Netzwerk verbunden werden.
Datenverwaltungssystem
MORI-SERVER
- • Anfragen von mehreren Mori Seiki-Maschinen, die über ein Ethernet-Netzwerk miteinander verbunden sind, können von einem zentralen Server gleichzeitig bearbeitet werden.
- • Die NC-Daten werden als Dateien auf der Festplatte Ihres PC's gespeichert, wodurch das tägliche Sichern der Bearbeitungsdaten möglich ist.
* Falls Sie eine andere NC Einheit als MAPPS benutzen, wenden Sie sich bitte an Ihren Mori Seiki Repräsentanten.