森精機が新たな時代のスタンダードとして、2002年3月に発売した立形マシニングセンタ、NV5000。世界的に投資意欲が減退している経済環境にもかかわらず、おかげさまで今なお受注台数を延ばし続けています。この予想以上の成功は、基本性能はもとより作業性や保守性、サービスや価格など、お客様のニーズをトータルに機械に反映できた森精機の総合力の象徴だと言えます。

そして、このたび次世代マシンの第２弾として市場に投入するのが、横形マシニングセンタNH5000です。伊賀工場ショールームで開催した今回の新製品発表会では、「お客様と利益向上をともに考える4日間」というテーマのもと、その高い生産性をアピールできる内容としました。現在、変種変量生産への迅速なシフトが迫られている部品加工の現場では、省力化を推進できる横形マシニングセンタが主流となっています。そうした中で、森精機では横形マシニングセンタの決定版となる機械を目指し、生産現場の主力機と成りうる高い信頼性を追求しました。

開発にあたっては、お客様の利益を生み出す生産財としての基本に立ち返り、機械の稼働率を最も重視。そのために、世界初となるトリプルトラフ構造を採用し、従来比で約1.5倍の切りくず排出能力を実現しています。また、万一の際の機械修復時間（MTTR）を短縮できるよう、部品の点数や配置方法に工夫を施しました。その結果、修理やメンテナンスにかかる平均時間は5割程度の短縮が可能となり、森精機マシンの中でも最も保守性の高い機械に仕上がりました。こうした取り組みにより、システム機として長時間連続無人運転を行うための信頼性を確保。結果、機械がフル稼働する時間を従来比で約2割長くしています。また加工精度においても、象限突起補正機能の搭載、万全の熱変位対策を行っています。開発段階では、自動車メーカー様の意見を豊富に取り入れながら、NV5000の開発において確立したデジタルデザインや非切削時間の短縮、環境問題やITへの取り組みなど、次世代マシンとしての新コンセプトを継承しています。

会場では、主軸回転速度と切削送りの高速性、重切削、切りくず処理能力など、機械の特長がそれぞれわかるデモンストレーションを4台のNH5000で行って実際の加工能力を見て頂くとともに、関連部署によるセミナーやDVDでのプレゼンテーションを実施しました。

新製品のVEGA™ Milling Edition。	安心パッケージブース。

そして今回の発表会の大きな特徴は、利益向上を実現するための要素であるM・S・A（マシン・ソフトウェア・アプリケーション）を総合的に見ていただけるようにした点です。ソフトウェアにおいては、NH5000の性能を引き出す新製品のマシニングセンタ用CAMソフトウェア「VEGA™Milling Edition」を初披露。プログラム時間を圧倒的に短縮することが可能となり、リードタイム短縮という面で多くのお客様に興味をお持ちいただけました。また、アプリケーションという面では、森精機治具研究所による治具を展示するなど、弊社のトータルエンジニアリング力をお客様にアピールできました。