• 旋削、ハードターニング、研削および検査の第2 工程用に設計された標準仕様
• 非常に高い精度および繰返し精度
• 完全密封でメンテナンスが不要
• ワーク交換時にトップジョーの再加工が不要で1 分未満の段取りを可能にするクイックジョーチェンジャTMCIR（ 特許取得済）
• 交換式爪：硬爪、スムーズ爪、グリップ爪、クランプフィンガ付爪、ローラケージ付爪
• ワークローディング: 手動、自動
• オプション：センタスルーエア／クーラント、ワークストッパでのエア検知制御、回転アームによる異形ワークの端面クランプ

TMAD シリーズについての詳細はこちら

• 旋削、シェービング、ミーリングおよびギヤ加工に適したモデルです。
• スリーブ径に応じて1 ～ 2 mm の拡張幅を提供します。
• 直径14.7 ～ 131.7 mmのワークをクランプ可能
• 自動／手動による2種のクランプ方式

TMTP シリーズについての詳細はこちら

Tobler TMCRシリーズ

• ワーク交換時にトップジョーの再加工が不要で1 分未満の段取りが可能
• 各爪において0.01 mmの精度
• 内径・外径クランプ
• 用途：旋削、ミーリング、研削等
• TMADおよびTMRチャックまたは特殊チャックで使用

TMCRシリーズについての詳細はこちら

M. Charles Martin
E-Mail: info@telbrook.co.uk

• シングルテーパスリーブを用いたマンドレル
• 長尺、薄肉ワークのあらゆる旋削、研削、検査工程に適しています
• 保証同心度：マスタリング上で0.01 mm
• ダブルテーパスリーブを用いたマンドレル
• 用途：旋削、研削、検査工程
• 内径・外径クランプ
• テーパ付または段付穴の内径クランプ時および長尺、薄肉ワーククランプ時に補正
• 保証同心度：マスタリング上で0.01 mm
• 用途：モータのステータ部または筒状ワーク等のクランプ

• 内径・外径クランプ
• 多様な形状のワークをクランプ

• 交換式アタッチメント付マンドレル
• 内径・外径クランプ
• 高い同心度：マスタリング上で0.01 mmを保証
• 非常に高いトルクも伝達可能
• 内径全面にクランプ力を分配

• 用途：旋削、研削、ミーリング、バランス取り、検査、シェービング、ホブ加工
• 特長：精度、剛性、長寿命、信頼性
• 大きな拡張幅
• 多様な形状を内径・外径クランプ

• 用途：旋削仕上げ、研削、バランス取り、検査、ホブ加工
• 特別設計の鋼膜によりシリンダ形状をクランプ長全体に渡り確実にクランプ
• 単体または複数の膜
• 油圧による拡張
• 保証同心度：マスタリング上で0.005 mm

• 本体（鋼材）の弾性変形によりワークをクランプする圧縮式マンドレル
• 用途：検査、ホブ加工時のワーク心出し
• わずか5サイズでギヤボックスの加工時に必要となる18 ～ 131 mm のワーク径に対応しており、設備投資を最小限に抑えることができます。
• クランプ径に応じて0.05 ～ 0.1 mmの拡張幅を提供します。
• 同心度：マスタリング上で0.003 mm
• 両センタまたはVブロックで固定

• 旋削加工時にシャフトワークをクランプするフェースドライバ付チャック
• 高トルクを伝達
• 精度：高い同心度
• 最大クランプ径: 150 mm

• アーム動作を大型の球状キーが伝達することで強力なクランプ力が生まれ、爪ホルダが旋回します。（特許取得済システム）
• 遊びの少ない爪ホルダの戻り動作により、ワークローディング時に大きな開口が確保されます。
• 爪を固定している3 つのねじは、特殊キーを使用した心出しまたは調整の不要な平行キーを使用して径方向の位置決めを行っています。
• 中間すきま基準の設定による、TMCR クイックジョーチェンジャ（特許取得済）
• 前面からのボールピボット封入、調整リング
• ニップルからのグリース供給または集中潤滑回路からのオイルエア供給（オプション）による潤滑
• 爪固定方式: 固定ねじ式 クイックジョーチェンジャ式

• 旋削、ハードターニング、研削および検査の第2 工程用に設計された標準仕様
• 同心度: 0.02 mm
• 完全密封でメンテナンスが不要
• ワーク交換時にトップジョーの再加工が不要で1 分未満の段取りを可能にするクイックジョーチェンジャTMCR（ 特許取得済）
• ワーク搭載: 手動、自動、主軸回転中（最高 50 min^-1）にも自動搭載可能
• オプション: センタスルーエア・クーラント エア検知ワークストッパ